У разі якщо і є зараз будматеріал фактично без недоліків, то це профільований брус. Причому, це говорить не тільки про те, що готовий будинок з профільованого бруса зводиться швидко і просто, але і про те, що його можливо буде тривалий час експлуатувати.
Все про брусі
Це легко пояснити тим, що в матеріалі в один момент поєднуються природні властивості натуральної екологічно чистої деревини, і властивості, які були закладені в ході виробництва вже конкретно, людиною.
Що це таке
З простим брусом бачився в житті фактично будь-яка людина, благо деревина присутній у багатьох будівельних і ремонтних роботах. Але профільований брус — це мало інший вигляд матеріалу.
Високотехнологічний виріб, що виготовляється з хвойних порід деревини, наприклад:
- модрини,
- кедра,
- сосни.
Зовні брус (наприклад, дубовий) виглядає наступним чином:
- Зовнішня сторона виробу, позначається як «вулична» і може здійснюватися в напівкруглою та прямокутної форми.
- Фаска крім цього може перебувати у виробі або ні, в залежності від вибору.
- Внутрішня сторона виробу, це стругана і рівна поверхня.
- Нижня і верхня боку обладнані шипом-пазом для пристрою стику.
Зверніть увагу! Час від часу брус виготовляється так, щоб стики можливо було встановлювати утеплювач, наприклад, джутовий.
Привести стандартні габарити нереально, оскільки виріб може здійснюватися з різним перетином.
Однак, можливо відобразити пара найбільш популярних габаритів, з якими комфортно і працювати, і здійснювати транспортування:
- 100х150х6000 мм.
- 100х200х6000 мм.
- 150х150х6000 мм.
- 150х200х6000 мм.
- 200х200х6000 мм.
Будь-який з цих габаритів можливо використаний у зведенні будинку з бруса і колоди, іншими словами підходить і для несучих стін. У разі якщо пильно вивчити готові будинки з профільованого бруса, то можливо помітити, що для несучих стін вживається брус більшого перерізу, а вже для міжкімнатних перегородок меншого.
Працює точно такий же принцип, як і в роботі з цеглою або піноблоками. В принципі, на цьому побудовано все будівництво. Протяжність вироби, як видно з габаритів, постійно залишається незмінною. Це справді найбільш зручний для роботи розмір.
Виробництво
У виробництві використовується пара видів деревини, причому можливо з’ясувати їх наступним чином:
- Обрізний брус.
- Свіже спиляне дерево.
- Деревина по закінченні природної сушки.
Поряд з цим виходить на виході два види продукції, які після цього і вживаються в будівельних роботах, це:
- Профільований брус природної вологості.
- Брус напівсухий.
Принципово важливо виділити, що у виробництві допускається вологість деревини в межах 22-30%.
Обладнання для виготовлення профільованого бруса працює, виробляючи вироби у відповідності з Дст 8486-86.2. По закінченні того, як виконана обрізка деревини за заданими габаритами, брус проходить обробку.
І ось тут все залежить від того, на якому якраз обладнанні йде другою ця, з причини того, що задається поверхню виробу, обробляються його сторони, одна, дві, або відразу всі чотири.
Що добре в одноразовій обробці з усіх боків, так це те, що:
- Зменшується час виготовлення. Тут дерево сходу готовий і може відправлятися на наступний етап.
- Виключаються недоліки, які зможуть бути при обробці кожної із сторін окремо.
Зверніть увагу! По закінченні того, як брус готовий, його направлятися складувати в добре провітрюваному приміщенні. Це дозволяє йому нормально продовжувати сохнути, не загнивати. А основне деревина поряд з цим не деформується.
Як виготовити самостійно
Є за великим рахунком, суть у виготовленні власними силами профільованого бруска? Само собою зрозуміло, є, особливо враховуючи, як незалежне виробництво дозволить заощадити грошей.
Нижче наведені пари пунктів, з-за чого виготовлення профільованого бруса своїми руками має суть:
- Не звертаючи уваги на час, виготовлення власними силами дозволяє заощадити до 5 тисяч рублів з одного кубометра матеріалу!
- Геометрія профілю буде нескладною, але поряд з цим буде перебувати «контроль якості».
- Стінки можливо буде додатково не обробляти, оскільки утеплювач буде прихований.
- Виготовити вінці можливо ще більш точно, і вся конструкція буде щільніше прилягати один до одного.
Що стосується форми виробу, то тут оптимальніше вибирати найбільш нескладний варіант, особливо у разі якщо виготовлення відправиться в перший раз.
До речі, як раз для незалежного виготовлення вельми до речі буде вивчення Госту 9330 -76, там є всі розрахунки і розміри, і його можливо застосовувати, як незвичайний технічний довідник.
Перед тим як починати роботу, необхідно вирахувати глибину висоту і ширину профілю. Принципово важливо, що для кожного перерізу вона строго своя.
Рух роботи, фрезер
Самий простий варіант – застосування ручного фрезерного верстата. Для роботи буде потрібно верстат потужністю від півтора кіловат і пари насадок.
Крім цього, потрібно:
- Шлеф-машинка.
- Електрорубанок.
При нескладному профілі радіус фризи досягає 4-5 см, поряд з цим все буде зроблено досить точно. Дійсно, є значна зауваження, потрібно незмінно стежити за тим, як йде фриза.
Є варіанти виготовлення фрезерним верстатом і свої мінуси:
- Брати фрезер незмінно дорого, це 5-10 тисяч рублів.
- Необхідні насадки не завжди є в наявності.
- Підходить фрезер для прямого паза.
Інакше, ці мінуси миттєво зникають, коли пізнається ціна кінцевої економії при незалежному виготовленні.
Циркулярна випивала
Це другий метод незалежного виробництва профільованого матеріалу, в якому вживається циркульна випивала. Ціна цього інструменту ще нижче, ніж фризи, і знаходиться на рівні 2-5 тисяч рублів.
Принципово важливо, щоб можливо було створювати на циркулярці розпил під заднім кутом, поряд з цим пропил повинен виходити глибиною від 65 мм.
У застосування циркулярної пилки є свої плюси:
- Можливо точно зафіксувати і контролювати глибину пропилу в брусі.
- Достатньо як прямолінійний, так і гладкий паз.
За традицією, варто сказати і про мінуси:
- Час від часу вистачає глибини занурення пилки.
- Циркуляркою не можна зачистити паз.
- Різець незмінно необхідно переналаштувати.
- Маленька швидкість роботи.
За великим рахунком, можливо комбінувати ці два інструменти, якщо вони є в наявності. Інструкція поряд з цим дозволяє спершу циркулярною пилкою вирізати чверть з округленням, а після цього, вже фрезерним верстатом, всі округлити.
Види з’єднань
Кутове. Для нього знадобиться:
- Бензопила або фрезерний верстат.
- Шаблони для розмітки.
- Рулетка.
- Дриль.
В принципі, з’єднання можливо двох типів, одностороннє і двостороннє. Відмінність в тому, що при односторонньому вирізається чаша з одного боку, а у другому випадку – з двох.
Робота проводиться так:
- Вираховується відстань рівне в глибину половині перерізу та шириною аналогічне ширині бруса.
- Розмічається і випилюється допомогою або бензопили, або фрезера.
- Укладаються бруси один на одного.
Зверніть увагу! При такому з’єднанні потрібно прокладка утеплювача, з’єднання виходить досить «холодним».
З’єднання складне, його ще називають «теплий кут». Тут потрібні вже навички в роботі з деревиною.
Покроково робота відправиться так:
- Робиться шаблон.
- Шаблон прикладається на три розпилу
- Всі надлишки відколюються сокирою.
- Паз зачищається.
- Пропив йде в половину перерізу исходника.
- Між стиками встановлюється клоччя.
- Виготовляються дерев’яні нагелі діаметром 20-30 мм.
- Довжина нагеля зобов’язана рівнятися 1,5 товщині бруса.
- Потім свердляться отвори, які знаходяться 250 мм від торця і з кроком 1,5 м.
Висновок
Виробництво профільованого бруса власними силами, процес копіткий і трудомісткий. Але і підсумок, він дає приголомшливий. А у представленому відео в даній статті ви помітите додаткову дані по розглянутій темі.
