Застосовувати в малоповерховому будівництві газосилікатні блоки або цегла – будь вирішує сам. Але щоб це рішення було виваженим, варто пильно вивчити обидва матеріалу, і проаналізувати їх переваги, так і недоліки.
Огляд технологій
Газо — і пінобетони в будівельних роботах
В останні десятиліття при зведенні приватних будинків активно застосовуються пористі матеріали на базі бетону. Вони виробляються за схожими технологіями, і тільки деякі нюанси виготовлення відрізняють їх один від одного (див. крім цього статтю «Саморізи по бетону: параметри вибору»).
Ось з-за чого, перед тим як визначати, що краще — газосилікат або пінобетон – необхідно розібратися в деталях.
- Піно-та газоблоки виробляються за однією схемою. В якості сировини вживається высокомарочный цемент, на який вводяться особливі піноутворюючі добавки.
- В ході «дозрівання» реагенти виділяють велику кількість бульбашок газу, які рівномірно розподіляються в товщі будівельного блоку.
Зверніть увагу! Осібно стоїть керамзитобетон, в який вводять вже готові пористі гранули з обпаленої глини — керамзит.
- Далі починаються ті нюанси, про які ми говорили вище. Піноблок твердне при температурі близько 15-250С і атмосферному тиску, тому він дуже чутливий як до складу наповнювача, так і до режиму сушіння.
- Тут досить часто криється підступ: низька ціна матеріалу може свідчити про проблеми з отвердінням, і як наслідок — про малої міцності пінобетону. Ось з-за чого не слід економити, отримуючи блоки, виготовлені за «кустарним» технологій.
- На відміну від минулого різновиди, затвердіння газобетону здійснюється в спеціальних автоклавах або сушильних камерах при великому нагріванні. Якраз виходячи з цього матеріал коштує дорожче, але і міцність у нього набагато вище.
І хоч переваги газоблоку у цьому випадку очевидні, обидва матеріали широко використовуються в будівельних роботах. Вони володіють хорошими теплоізоляційними якостями, відносно малою масою і низькою щільністю. Останній фактор значно полегшує монтаж: у разі якщо різка залізобетону алмазними колами є дуже трудомісткою, то пористі модулі можливо пиляти особливої ножівкою своїми руками.
Виробництво та характеристики силікатних блоків
Відмінність газосилікату від пінобетону легко помітити, у разі якщо проаналізувати технологію виготовлення:
- В якості сировини використовується суміш цементу, просіяного піску і вапна.
- В ході замішування до складу додають порообразователи, які несуть відповідальність за формування мікроскопічних порожнин у товщі блоку.
Зверніть увагу! В деякі марки матеріалу інструкція крім цього рекомендує додавати алюмінієву стружку, яка виступає в якості активатора газоутворюючих добавок.
- Затвердіння проходить фактично так само як і у силікатної цегли: заготовки подаються в автоклав, де під тиском (8 – 12 атмосфер) обробляються високотемпературним пором.
У слідстві відповідь на питання, що краще — газосилікат або керамзитобетон (пінобетон, газобетон), робиться фактично очевидним. За рахунок такої обробки будівельні силікатні блоки купують повністю одноманітні властивості по всьому об’єму, що позитивно позначається на їх експлуатаційних чортів.
Технологія монтажу та оздоблення фактично не відрізняється від методики застосування інших пористих бетонів. Вироби досить легко ріжуться, добре контактують як з розчином, так і з особливим клеєм і володіють прийнятною адгезією з штукатурками та іншими оздоблювальними матеріалами.
За і проти
Щоб визначитися, який матеріал варто віддати перевагу у будівельних роботах, необхідно для початку проаналізувати сухі цифри, як ми це зробили в таблиці нижче (читайте крім цього статтю «Бетонолом: як на цьому інструменті можливо отримати, як його вибрати і на що звертати увагу при покупці»).
Газобетон або газосилікат — таблиця порівняльних рис:
Риса Газобетонні блоки Газосилікатні блоки Щільність матеріалу, кг/м3 600-1000 450-650 Питома теплопровідність Вт/м2*0С 0,15 – 0,39 0,11 – 0,16 Механічна міцність, кгс/см2 15 — 65 25 — 40 Морозостійкість, циклів замерзання-розмерзання До 35 До 35 Вологопоглинання, % від маси матеріалу До 16 До 25 Товщина кладки при еквівалентній теплопровідності, см 40 30
У разі якщо ж розглянути обидва матеріал більш детально, то можна зробити такі висновки:
- Блоки газосилікатні і пінобетонні блоки потрібно застосовувати там, де несучі конструкції не відчувають екстремальних навантажень, зокрема в малоповерховому будівництві.
- Теплоізоляційні властивості обох матеріалів досить гарні, а деяке відставання піно — і газобетону по цьому параметру можливо компенсувати додатковою ізоляцією.
- Величезна механічна міцність газосилікатних стін хороша там, де потрібно забезпечити більшу несучу властивість при мінімальній товщині конструкції.
- Те ж стосується і маси матеріалу: під будинок з газобетонних модулів потрібно більше чудовий фундамент, відповідно, і ціна в нього буде вище.
- Еквівалентні дані матеріали і по морозостійкості. Але, в умовах змінного клімату з нерідкими відлигами (а це — фактично всі середня смуга Росії) пара більш виграшно виглядає газоблок за рахунок більш низького водопоглинання.
Зверніть увагу! Відносно висока вологоємність газосиликатной кладки висуває підвищені вимоги до якості гідроізоляції.
- Аналізуючи властивості матеріалів, необхідно також підкреслити, що обидва різновиди відносяться до категорії негорючих. Але газобетонні блоки витримують більшу температуру, тоді як застосування виробів, створюваних за силікатною технології, допускається при нагріванні не вище 4000С.
У разі якщо ж говорити про вартість, то пінобетон буде займати найбільш бюджетну нішу. Одночасно з цим газоблоки і газосилікат дорого коштують, але забезпечують економію на додатковій теплоізоляції зведених конструкцій.
Висновок
Суперечки про те, що краще керамзитобетон або газосилікат, досить непродуктивні: у кожного матеріалу є своя ніша дієвого застосування. Але все ж необхідно підкреслити, що за винятком деяких моментів (вологопоглинання, термостійкість) силікатні блоки перевершують інші пористі бетони.
Більш детальну інформацію про застосовуваних технологіях і матеріалах ви отримаєте, переглянувши відео в даній статті (визначте крім цього встановлюються підрозетники по бетону в стінці).